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    電壓擊穿強度試驗儀 交直流兩用

    電壓擊穿強度試驗儀 交直流兩用

    簡(jiǎn)要描述:電壓擊穿強度試驗儀 交直流兩用環(huán)境介質(zhì)—有關(guān)本測試法的文件應說(shuō)明環(huán)境介質(zhì)和測試溫度。為了避免閃絡(luò )以及使擊穿前局部放電的影響最小化,即使是對于快速測試,應更傾向于甚至是必須在絕緣液中進(jìn)行測試(參見(jiàn)6.4.1)。絕緣液中獲得的擊穿值不能與空氣中獲得的值進(jìn)行比較。絕緣液的性質(zhì)和前次使用的程度也會(huì )影響測試的結果。在某些場(chǎng)合,在空氣中進(jìn)行測試,需要大量的測試樣

    更新時(shí)間:2024-04-24

    產(chǎn)品型號:BC-50A

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    訪(fǎng)問(wèn)量:266

    產(chǎn)品詳情
    品牌北廣精儀價(jià)格區間2萬(wàn)-5萬(wàn)
    擊穿電壓50KV應用領(lǐng)域能源,建材,電子,交通,電氣

    電壓擊穿強度試驗儀 交直流兩用

    多實(shí)驗室精度——在不同實(shí)驗室中(或者同一實(shí)驗室不同設備上)進(jìn)行測試的精度是變化的。通過(guò)使用同一類(lèi)型的設備,嚴格控制測試樣的準備,電極以及測試流程,單個(gè)操作員的精度是近似的。但如果對來(lái)自不同實(shí)驗室的結果進(jìn)行比較,就必須評估不同實(shí)驗室的精度。

    9支撐數據已經(jīng)歸檔在A(yíng)STM國際總部中,通過(guò)申請研究報告RR:D09-1026可獲得這些數據。

    15.4如果測試材料,試樣厚度,電極結構,或環(huán)境介質(zhì)不同于表1所列,或是測試設備中電流感應元件的擊穿標準得不到嚴格控制,那么將無(wú)法達到15.2和15.3中所規定的精度,對于需要測試的材料來(lái)說(shuō),涉及本測試方法的標準應能確定該材料的精度適用范圍。參見(jiàn)5.4~5.8以及6.1.6。

    15.5使用特殊的技術(shù)和設備、使材料厚度的精度達到0.01in甚至更小。電極不能損壞試樣的接觸面。準確的測定擊穿電壓。

    15.6偏差——該測試方法不能測定固有絕緣強度。測試結果取決于試樣的幾何形狀,電極和其他可變參數,以及樣品的性質(zhì),這使得很難描述偏差。

    耐電壓擊穿試驗儀

    16. 關(guān)鍵詞

    16.1擊穿,擊穿電壓,校準,擊穿標淮,介電擊穿電壓,介電失效,介電強度,電極,閃絡(luò ),電源頻率,過(guò)程控制測試,驗證測試,質(zhì)量控制測試,快速增加,研究測試,取樣,慢速,逐步,環(huán)境介質(zhì),耐壓。

    附錄

    (非強制信息)

    Xl. 絕緣強度測試的意義

    X1.1 介紹

    簡(jiǎn)要回顧了擊穿的三種假定機制,分別是:(1)放電或電暈機制,(2)熱機制,以及(3)固有機制,討論了在原理上對實(shí)際電介質(zhì)產(chǎn)生影響的因素,并對數據的解釋提供幫助。擊穿機制常常與其他機制相結合,而非單獨發(fā)揮效用。隨后的討論僅針對固體和半固體材料。介電擊穿的假定機制由放電造成的擊穿——在對工業(yè)材料進(jìn)行的許多測試中,都是由于放電造成了擊穿,這通常造成較高的局部場(chǎng)。對于固體材料來(lái)說(shuō),放電常常發(fā)生在環(huán)境介質(zhì)中,因此增加測試的區域將在電極邊緣上或外側產(chǎn)生擊穿。放電也會(huì )發(fā)生在內部出現或生成的一些泡沫或氣泡里。這會(huì )造成局部的侵蝕或化學(xué)分解。這些過(guò)程將一直持續到在電極間形成的失效通路為止。熱擊穿——在置于高強度電場(chǎng)時(shí),在許多材料內的局部路徑上會(huì )積聚大量的熱,這將造成電介質(zhì)和離子導電性能的損失,進(jìn)而迅速產(chǎn)生熱量,所產(chǎn)生的熱量將大于所能耗散掉的熱量。由于材料的熱不穩定性,導致了擊穿的發(fā)生。

    固有擊穿——如果放電或熱穩定性都不能造成擊穿,那么在電場(chǎng)強度大到足以加速電子穿過(guò)材料時(shí),仍將發(fā)生擊穿。標準電場(chǎng)強度被稱(chēng)為固有絕緣強度。雖然機制本身也許已經(jīng)涉及,但本測試法仍不能測試固有絕緣強度。絕緣材料的性質(zhì)固態(tài)工業(yè)絕緣材料通常是非均勻的,且含有許多不同的電介質(zhì)缺陷。試樣上常常發(fā)生擊穿的區域,并不是那些電場(chǎng)強度最大的區域,有時(shí)甚至是那些遠離電極的區域。在應力下卷中的薄弱環(huán)節有時(shí)將決定測試的結果。 測試和測試樣狀況的影響因素——通常,隨著(zhù)電極區域的增加,擊穿電壓會(huì )降低,這種影響對于薄試樣來(lái)說(shuō)更為明顯。電極的幾何形狀也會(huì )影響測試的結果。制作電極的材料也會(huì )對測試結果產(chǎn)生影響,這是因為電極材料的熱導性和功函會(huì )對熱機制和發(fā)電機制產(chǎn)生影響。通常來(lái)說(shuō),由于缺乏相關(guān)的實(shí)驗數據,所以很難確定電極材料的影響。試樣厚度——固體工業(yè)絕緣材料的絕緣強度主要取決于試樣的厚度。經(jīng)驗顯示,對于固體和半固體材料來(lái)說(shuō),絕緣強度與以試樣厚度為分母的分數成反比,更多的證據顯示,對于相對均勻的固體來(lái)說(shuō),絕緣強度與厚度的平方根互為倒數。如果固體試樣能熔化后倒入到固定電極之間并凝固下來(lái),那么電極間距的影響將很難得到明確的定義。因為在這種情況下,可以隨意固定電極間距,所以習慣在液體或可溶固體中進(jìn)行絕緣強度測試,此時(shí)電極間具有標準的固定空間。因為絕緣強度取決于厚度,所以如果在報告絕緣強度數據時(shí)缺乏測試所用試樣的起始厚度,那么這樣的數據將毫無(wú)意義。

    溫度——試樣和環(huán)境介質(zhì)的溫度將影響絕緣強度,雖然對于大多數材料來(lái)說(shuō),微小的環(huán)境溫度變化對材料造成影響可以忽略不計。通常,絕緣強度隨溫度的升高而降低,但其強度的極限取決于被測材料。由于材料需要室溫以外的條件下發(fā)揮作用,所以有必要在比期望操作溫度更大的范圍里,對絕緣強度與溫度的關(guān)系進(jìn)行確定。時(shí)間——電壓應用的速率也會(huì )影響測試結果。通常,擊穿電壓隨電壓應用速率的增加而提高。這是預料之中的,因為熱擊穿機制有賴(lài)于時(shí)間,而放電機制也有賴(lài)于時(shí)間,雖然在一些情況下,后一種機制通過(guò)產(chǎn)生局部電場(chǎng)高臨界強度造成快速失效波形——通常,應用電壓的波形也會(huì )影響絕緣強度。在本測試方法的限制說(shuō)明中,波形的影響是不顯著(zhù)的。頻率——對于本測試法,在工業(yè)用電頻率范圍內,頻率的變化對絕緣強度的影響將不是那么顯著(zhù)。但是,不能從本測試法所得結果中推斷出其他非工業(yè)用電頻率(50到60HHz)對絕緣強度的影響。

    X1.4.7環(huán)境介質(zhì)——通常測試具有高擊穿電壓的固體絕緣材料,是將試樣浸入到液體介質(zhì)中,例如變壓器油,硅油,或是氟利昂中,以減小擊穿前表面放電的影響。這已經(jīng)由S.Whitehead10所揭示,為了避免固體試樣在達到擊穿電壓前在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生放電現象,在交流電測試中,有必要確保:

    (X1.1)

    如果浸入的液體介質(zhì)是一種低損耗材料,該公式可以簡(jiǎn)化為:

    (X1.2)

    如果浸入的液體介質(zhì)是一種半導體材料,那么該公式可以變?yōu)椋?/p>

    (X1.3)

    式中:

    E=絕緣強度;

    f=頻率;

    ε和ε′=介電常數;

    D=耗散因數;

    o=電導率(S/m);

    下標:

    m指浸入介質(zhì);

    r指相對值;

    O指自由空間;

    (εO=8.854×10-12F/m)

    s指固體電介質(zhì)。

    X1.4.7.1Whitehead指出,要避免表面放電,則應提高Em和εm或是提高σm。通常規定使用變壓器油,其介電性能是這樣的,如果電場(chǎng)強度Es達到以下水平,則會(huì )發(fā)生邊緣擊穿:

    (X1.4)

    如果測試樣很厚,且其介電常數很小,那么含有ts的量將成為相對影響因數,介電常數與電場(chǎng)強度的乘積將近似于一個(gè)常數。11Whitehead也指出(p. 261)使用潮濕的半導體油將能有效減少邊緣放電的現象。如果電極間的擊穿路徑僅在固體中出現,那么此介質(zhì)將不能與其他介質(zhì)進(jìn)行比較。也應該注意到如果固體是多孔的或是能夠被浸入介質(zhì)充滿(mǎn),固體的擊穿強度將受到浸入介質(zhì)電氣性質(zhì)的直接影響。

    X1.4.8相對濕度——相對濕度影響絕緣強度是因為測試材料吸收的水分或表面吸附的水分將影響介質(zhì)損耗和表面電導率。因此,它的重要性很大程度上有賴(lài)于測試材料的性質(zhì)。但是,即使材料只吸收了一點(diǎn)甚至沒(méi)有吸收水分,仍會(huì )受到影響,因為在有水的情況下,將大大提高放電的化學(xué)效應。除此之外,還應調查暴露在電場(chǎng)強度中的影響,通常通過(guò)標準的調節流程來(lái)控制或限制相對濕度的影響。

    10文獻:Whitehead, S., 固體介電擊穿, Oxford University Press, 1951.

    X1.5 評估

    X1.5.1通電設備絕緣的一個(gè)基本要求就是它應能承受得住在服務(wù)中施加于它的電壓。因此很有必要對測試進(jìn)行評價(jià),以評價(jià)處于高壓應力條件下的材料性能。介質(zhì)擊穿電壓測試是一種測定材料是否需要進(jìn)一步考察的初步測試,但是它無(wú)法就兩個(gè)重要方面進(jìn)行全部評估。首先,安裝在設備上的材料條件與測試條件大為不同,尤其在考慮了電場(chǎng)結構和暴露在電場(chǎng)中的材料面積,電暈,機械應力,周?chē)橘|(zhì)以及與其他材料的連接之后,更是如此。第二,在服務(wù)時(shí),會(huì )出現很多惡劣的影響,例如熱,機械應力,電暈及其產(chǎn)物,污染物等等,都會(huì )使擊穿電壓遠低于最初安裝時(shí)的擊穿電壓值。在實(shí)驗室測試中,可以合并其中的一些影響,進(jìn)而對該材料做出更準確的估計,但是最終考察的仍然是那些處于實(shí)際服務(wù)的材料性質(zhì)。

    X1.5.2介質(zhì)擊穿測試能作為材料檢測或是質(zhì)量控制測試,作為一種推測其他條件的手段,例如變率,或是指明惡化的過(guò)程,如熱老化。在使用本測試法時(shí),擊穿電壓的相對值比絕對值更重要。

    X2. D149測試法所涉及的標準

    X2.1 介紹

    X2.1.1本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標準,這些標準都與在電源頻率下電介質(zhì)強度的測定有關(guān),或與測試設備元件或用于測定該性質(zhì)的元件有關(guān)。雖然我們竭盡全力,力圖將所有涉及D149測試法的標準都包含進(jìn)來(lái),但是該清單仍是不的,在本附錄出版之后編寫(xiě)或修改的標準都未能包含進(jìn)來(lái)。

    X2.1.2在一些標準中,要用D149測試法測定介質(zhì)強度或擊穿電壓,但是其參考本測試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致,否則不用使用其他文件,包括本目錄所列的文件,來(lái)作為本測試法的參考。

    ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

    表X2.1 試驗方法D149引用的ASTM標準

    ASTM代號

    卷號

    標準類(lèi)型

    標題

    不具體到某種材料或材料類(lèi)別的通用標準:

    D1389

    10.01

    測試方法

    薄電氣絕緣材料,驗證測試

    D1868

    10.01

    測試方法

    局部放電脈沖的檢測和測量

    D1999

    08.02

    指導

    為國際商務(wù)而對測試樣和測試參數進(jìn)行的選擇

    D2275

    10.01

    測試方法

    表面局部放電與電壓耐受

    D2304

    10.01

    測試方法

    熱耐力,剛性絕緣材料

    D3151

    10.02

    測試方法

    電應力下的熱失效

    D3382

    10.02

    測試方法

    測量由于局部放電而轉移的能量和電荷

    D3426

    10.02

    測試方法

    絕緣強度使用的脈沖波

    D3755

    10.02

    測試方法

    絕緣強度所使用的直流電壓

    D2756

    10.02

    測試方法

    樹(shù)狀擊穿

    E1420

    12.02

    指導

    電離輻射材料的確定

    織物、纖維、紙張、磁帶、膜、柔性復合材料和涂層織物:

    D69

    10.01

    測試方法

    摩擦帶

    D202

    10.01

    測試方法

    未處理的絕緣紙張

    D295

    10.01

    測試方法

    涂漆棉織帶

    D373

    10.01

    規范

    黑色斜向截切涂漆布和膠帶

    D619

    10.01

    測試方法

    硫化纖維

    D902

    10.01

    測試方法

    樹(shù)脂鍍膜玻璃纖維和膠帶

    D1000

    10.01

    測試方法

    壓敏膠帶

    D1458

    10.01

    測試方法

    硅膠鍍膜玻璃纖維和膠帶

    D1459

    10.01

    規范

    硅樹(shù)脂玻璃纖維漆布和膠帶

    D1830

    10.01

    測試方法

    柔性材料,熱耐力,彎形電極法

    D2148

    10.01

    測試方法

    可接合膠帶

    D2305

    10.01

    測試方法

    聚合膜

    D2381

    10.01

    測試方法

    柔性復合材料

    D2413

    10.01

    測試方法

    樹(shù)脂浸漬紙和板

    D3308

    08.03

    規范

    PTFE樹(shù)脂切削帶

    D3368

    08.03

    規范

    FEP碳氟樹(shù)脂薄板和薄膜

    D3369

    08.03

    規范

    TFE碳氟樹(shù)脂鑄膜

    D3664

    10.02

    規范

    聚乙烯對苯二甲酸酯膜

    D4325

    10.02

    測試方法

    半導體和絕緣膠帶

    D4969

    08.03

    規范

    PTFE鍍膜玻璃纖維

    D5214

    10.02

    測試方法

    聚酰亞胺樹(shù)脂膜

    聚合物成型和嵌入化合物電壓擊穿試驗儀:

    D704

    08.01

    規范

    三聚氰胺甲醛模塑化合物

    D705

    08.01

    規范

    脲醛樹(shù)脂模塑化合物

    D729

    08.01

    規范

    偏氯乙烯模塑化合物

    D1430

    08.01

    規范

    聚氯三氟乙烯(PCTFE)塑料

    D1636

    08.02

    規范

    烯丙基模塑化合物

    D3013

    08.02

    規范

    環(huán)氧模塑化合物

    D3222

    08.03

    規范

    多聚(偏氟乙烯)模塑,擠壓,涂層材料

    D3748

    08.03

    操作規程

    高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料

    D3935

    08.03

    規范

    聚碳酸酯材料

    D4000

    08.03

    分類(lèi)

    特殊用途塑料分類(lèi)系統

    D4066

    08.03

    規范

    尼龍注塑和擠壓材料

    D4067

    08.03

    規范

    聚苯硫醚注塑和擠壓材料

    D4098

    08.03

    操作規程

    高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料

    云母,玻璃和陶瓷電壓擊穿試驗儀

    D116

    10.01

    測試方法

    玻璃化陶瓷材料

    D352

    10.01

    測試方法

    貼云母

    D748

    10.01

    規范

    天然云母塊

    D1039

    10.01

    測試方法

    玻璃粘結云母

    D1677

    10.01

    測試方法

    未處理的云母片

    D2442

    15.02

    規范

    氧化鋁陶瓷

    套管、管材、薄板和棒材電壓擊穿試驗儀:

    D229

    10.01

    測試方法

    剛性板和剛板材料

    D348

    10.01

    測試方法

    層壓管

    D349

    10.01

    測試方法

    層壓輪棒

    D350

    10.01

    測試方法

    柔滑處理套管

    D709

    10.01

    規范

    層壓熱固材料

    D876

    10.01

    測試方法

    非剛性偏氯乙烯聚合管

    D1675

    10.01

    測試方法

    TFE氟碳管

    D1710

    10.01

    規范

    TFE氟碳棒

    D2671

    10.02

    測試方法

    熱縮管

    D3293

    08.03

    規范

    PTFE模壓板

    D3294

    08.03

    規范

    PTFE模壓基本形狀

    D3295

    08.03

    規范

    PTFE套管

    D3296

    08.03

    規范

    TFE氟碳套管

    D3394

    10.02

    規范

    絕緣板(紙板)

    D4787

    06.01

    操作規程

    液態(tài)和片狀襯砌

    D4923

    08.03

    規范

    增強型熱固塑料桿

    清漆、涂料、絕緣液和絕緣氣,以及溶劑:

    D115

    10.01

    測試方法

    清漆

    D1932

    10.01

    測試方法

    熱耐力,柔性清漆

    D2477

    10.03

    測試方法

    絕緣氣

    D3214

    10.02

    測試方法

    涂層粉末及其涂層

    D4733

    10.02

    測試方法

    不溶解的清漆

    橡膠及橡膠制品:

    D120

    10.03

    規范

    橡膠絕緣手套

    D178

    10.03

    規范

    橡膠絕緣墊

    D1048

    10.03

    規范

    橡膠絕緣毯

    D1049

    10.03

    規范

    橡膠絕緣罩

    D1050

    10.03

    規范

    橡膠絕緣線(xiàn)管

    D1051

    10.03

    規范

    橡膠絕緣套管

    填料:

    D176

    10.01

    測試方法

    固定填充和處理化合物

    膠黏劑



    D1304

    15.06

    測試方法

    用作電氣絕緣的膠黏劑

    電線(xiàn)電纜絕緣:

    D470

    10.01

    測試方法

    交聯(lián)絕緣和電線(xiàn)電纜夾套

    D1676

    10.01

    測試方法

    電磁線(xiàn)上的隔熱膜

    D2307

    10.01

    測試方法

    電磁線(xiàn)上的絕緣膜,熱耐力

    D2633

    10.02

    測試方法

    交聯(lián)絕緣和電線(xiàn)電纜夾套

    D3032

    10.02

    測試方法

    連接線(xiàn)絕緣

    D3353

    10.02

    測試方法

    電磁線(xiàn)上的纖維絕緣

     

    十四、報告

    除非另有規定,報告應包括如下內容

    a) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗)被試材料的全稱(chēng),試樣及其制備方法的說(shuō)明;

    b) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗)電氣強度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值(以kV表示);

    c) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗)每個(gè)試樣的厚度<見(jiàn)5.4);

    d) 試驗時(shí)所用的周?chē)劫|(zhì)及其性能;

    e) 電極系統;

    f) 施加電壓的方式及頻率;

    g) 電氣強度的各個(gè)值(以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示);

    h) 在空氣中或在其他氣體中試驗時(shí)的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗時(shí)周?chē)劫|(zhì)的溫度;

    i) 試驗前條件處理;

    j)擊穿類(lèi)型和位置的說(shuō)明。

    如果只需要簡(jiǎn)單的結果報告,則應該報告前6項內容及低值和醉高值。

     

    一、一般規定

    1材料和儀器設備

    紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;

    熱態(tài)電性能測定專(zhuān)用恒溫烘箱:0~200℃;

    擊穿強度測試儀;該儀器系由高壓變壓器、過(guò)電流繼電器、電壓調整裝置和電壓表等主要部件組成。

    線(xiàn)路見(jiàn)圖1.

    T

    R

    圖1接觸漆膜的電極底部應經(jīng)常保持平整光滑。

    二、測定方法

    2測試條件

    常態(tài)測定:在恒溫恒濕條件下測定,

    電壓擊穿強度試驗儀 交直流兩用受潮測定;試樣在25±1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進(jìn)行測定。試樣

    從水中取出到測定完畢不得超過(guò)5min。

    熱態(tài)測定;將高壓電極置于絕緣良好的專(zhuān)用恒溫烘箱中,升溫至產(chǎn)品標準規定的溫度,然后放入試

    樣,在此溫度下保持10min后進(jìn)行測定,

    3測定步驟

    按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下

    進(jìn)行試驗。作用于試樣上的電壓,由零位開(kāi)始以連續均勻平穩的速度升高,自開(kāi)始至擊穿為止時(shí)間應不

    少于10s,至擊穿時(shí)讀取電壓值。

    按圖3位置在試樣每面至少測定5點(diǎn)擊穿電壓,然后在擊穿點(diǎn)附近測量漆膜的厚度.銅片上每面任

    何處的漆膜厚度均應為0.05±0.005mm,

    電壓擊穿強度試驗儀 交直流兩用


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